朔州是煤电能源大市，工业固废资源丰富，如何变废为宝是朔州推进资源循环利用、加快生态文明建设面临的一大难题。山西晋坤把固废利用作为转型发展突破口，通过自主创新和科技研发，实现了煤矸石“变废为宝”的华丽转变。

在山西晋坤矿产品股份有限公司的省级重点实验室，研发人员正在进行煤矸石制备石油催化材料的实验，通过调整配矿比例、精确控制煅烧温度等，把煤矸石变成高附加值的石油催化材料。

据了解，新材料产品具有体表面积高、活性高的特点，用于石油炼化过程中，可以提高汽油的产出率3个百分点以上，降低焦炭排放1个百分点以上，现在这项新技术已经在晋坤公司实现了成果转化，成功建成了国内首条年产1.5万吨的石油催化剂前驱体生产线。

山西晋坤坚持创新驱动发展战略，不断延伸产业链条，以煤矸石为原料变“废”为宝，率先开发出三大系列二十余种煤矸石基新材料产品，应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、PVC型材、化妆品、医用橡胶和石油催化剂等领域，为废弃资源煤矸石探索出一条多元化、高附加值的综合开发利用道路。

山西晋坤矿产品股份有限公司生产部经理刘继文介绍说，晋坤目前有两条高岭土，一条催化剂生产线，年产高岭土6万吨，催化剂1.5万吨，每年可消耗煤矸石10万吨，实现了工业固废的循环利用。除了广州、上海等国内市场，他们的产品在国际市场上也有很高的竞争力，主要出口到德国、日本、印尼等35个国家。

作为国内最早利用煤矿固废煤矸石研制煤系高岭土和催化材料的高新技术企业，山西晋坤二十多年专注于煤矸石深加工技术和产品研发，拥有授权专利21项，是国内煤矸石利用领域科技创新领军企业，未来将继续探索多项先进技术路径的整合应用，不断提高煤矸石的含新量、含绿量、含金量。

山西晋坤矿产品股份有限公司董事长李亚军说，下一步，他们将大力发展新质生产力，结合朔州能源优势，准备打通煤矸石制备石油催化剂的全产业链，将项目落地于朔州，为煤矸石高值利用作出晋坤贡献。（刘磊 李妍 闫红祥）